脱硫喷嘴,碳化硅喷嘴,空心锥脱硫喷嘴
气化能力： 10-2000kg/h常规用量，特殊用量可来电详谈进口压力： ***0.1mpa进口温度： 常温出口温度： ***105℃安全阀起跳压力： 0.6mpa气化介质： 10-25%wt---溶液仪表电源： 220v/50hz规格型号： ksp-nh3.h2o / kspq-nh3.h2o 该气化器本体设计为---走壳程，蒸汽走管程。气化器中设有同轴换热列管束，侯马脱硝系统，内管中蒸汽自下而上经过，加热外管的冷凝水，冷凝水则以相对温和的温度将热量均匀传递给壳程中的---，---吸收热量气化并过热，经气液分离后从出口输出。 我司可成撬提供---气化器，撬体内设有测量壳程---的液位计，---入口和蒸汽入口均需设置切断阀，脱硫脱硝系统，---入口设有流量调节阀，氨气出口设有温度变送器，---入口调节阀根据---流量自动调节，脱硝系统设备，从而将---流量控制在设定的范围内。
sncr脱硝技术的组成模块比较多，要想能见到---的使用效果，scr脱硝系统，那么对于设备的组成模块就必须要了解清楚，毕竟只有这样才能尽可能的发挥优势，如果我们在使用的时候遇到问题，也一定要及时的处理，那么接下来我们就来简单的了解下，下面对sncr主要组成部分进行介绍。
1、系统流程
液氨通过---制备系统，和稀释水混合后制备成20%浓度的---，作为sncr脱硝还原剂。20%---储存在储罐内。
sncr脱硝系统主要由5个模块及sncr喷嘴组成，sncr系统模块分别为高流量循环模块、背压阀组模块、稀释水模块、计量模块及分配喷入模块等。
20%---从---储罐进入高流量循环模块，一部分通过背压阀组模块打回---储罐进行循环，另一部分进入计量模块，与流经稀释水模块的除盐水混合稀释，进入分配模块，在分配模块内稀释后的---流入各sncr喷嘴，通过sncr喷嘴终喷入脱硝设计区域。
scr催化反应器的压力损失在350pa左右，考虑到尾气本身具有一定的压力，所以设计中根据生产厂家提供的设计参数，先不考虑选择引风机等辅助设备，以降低工程的造价。
2.2工艺设备特点：脱硝工艺采用scr法。技术成熟---。脱硝效率按不小于85%设计
2.3设备布置特点我公司对整个脱硝系统装置进行优化设计，---系统与厂房及相关设备系统协调统一，布置形式能够满足布置合理、占地省、协调统一、维护方便等优点。
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